碳素行业原料粉磨需求
石墨电极、阴极、特炭：雷蒙磨---D50≤20um（500目），D97≤55-65um（300目以内），1.5-4t/h
雷蒙磨案例：某大集团成都碳素（炭素磨粉机用鸿程的，2013年2台，2017年新增2台）
煅后焦石油焦雷蒙磨粉机HC摆式磨粉机
铝用阳极：残极 + 煅后焦 + 沥青 = 预焙阳极炭块
（其中煅后焦需要磨粉-200目、65-75%粉体纯度（通过率）、含硫量、挥发、灰分）
煅后焦｛石油焦煅烧使用：罐式炉（硬度高）、回转窑（少）｝-磨粉进料0-10mm
碳素物料特性：
哈氏可磨系数：37-45（煤55-系数越大越易磨）
堆积密度：0.77-0.81g/m³（轻）
颗粒密度：1.2g/m³
特性：脆性材料
进料密度：0.5mm
含水量≤0.5%
石墨是一种良好的节能环保材料，如今可被用于汽车电池。随着现代科学技术和工业的发展，石墨的应用领域仍在不断扩大。它已成为高新技术领域新型复合材料的重要原材料，在国民经济中发挥着重要作用。那么，石墨磨粉机哪种好？石墨微粉用途有哪些？如何选用的石墨微粉超细磨机设备加工成1250目石墨微粉呢？
一、石墨微粉用途：
“石墨”通常为灰黑色。石墨粉柔软，是一种的材料，因为它兼具金属和非金属的特性。在与氧气隔绝的条件下，其熔点在3000℃以上，是耐高温的矿物之一。在加热条件下，石墨粉更容易被酸氧化；在高温下，它还可以与许多金属反应形成金属碳化物，从而在高温下冶炼矿石。
石墨微粉用途主要是制造坩埚和其他耐火制品、润滑剂、油漆、炉灶抛光剂、“铅”铅笔、电极、刹车片、电池、粉末冶金、肥料、玻璃制造、导电涂料以及铸造表面。
石墨具有的化学稳定性。经过特殊处理的石墨具有耐腐蚀、导热性好和低渗透性的特点。它可广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量金属材料。此外，石墨还是轻工业中玻璃和纸张的抛光剂和防锈剂。它是制造铅笔、墨水、黑色颜料、墨水、人造钻石和钻石不可或缺的原材料。
二、 桂林鸿程石墨微粉超细磨机的选型
石墨粉可被广泛应用于及工业，所以磨石墨微粉需要选择合适的的石墨磨粉设备。
桂林鸿程- HCH超细石墨环辊磨设备
由桂林鸿程研发生产的HCH超细石墨环辊磨机设备可以实现石墨的环保磨粉的超细粉磨需求。它具有辊压、碾磨、冲击等综合机械粉碎性能。设备占地面积小、成套性强、用途广、操作简单、维修方便、性能稳定、高等优势。进料粒度：≤10mm； 成品细度：0.04-0.005mm ；产量范围：0.7-22t/h。
石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。其中，石墨粉预处理是人造石墨电极的道处理工序，主要是将炭素原料磨成粉料的过程。
在配料之前，须对大块煅后石油焦和针状焦进行中碎、磨粉、筛分处理，这个步骤称为石墨粉预处理。根据产品的不同，将石墨原料与沥青按不同比例混合，混合比例为100：（5~20），物料通过真空上料机转入料斗，然后由料斗放入磨粉机中磨粉，将5~10mm粒径的原辅料磨至5-10微米。磨粉后采用旋风收尘器收集所需粒径物料，收尘率约为80%，尾气由滤芯过滤器过滤后排放，除尘效率大于99%。滤芯材质为孔隙小于0.2微米的滤布，可将0.2微米以上的粉尘全部拦截。风机控制整个系统呈负压状态。筛分是通过具有均匀开孔的一系列筛子，将破碎后尺寸范围较宽的物料分成尺寸范围较窄的几种颗粒粒级的过程，现行电极生产通常需要4-5个颗粒料粒级和1-2个粉料粒级。配料是按配方要求，对各种粒度的骨料和粉料、粘结剂分别计算、称量和聚焦的生产过程。
在石墨粉的预处理中，石墨电极用的磨粉机的选择对石墨电极的质量有很大的影响。对于石墨电极磨粉的要求除了关注粒度之外，对于产品纯度、设备稳定性、能否连续生产、设备的含铁量等，都是主要的考虑因素。桂林鸿程生产的HLMX系列超细立磨是理想的石墨电极用的磨粉机。其进料粒度大，可达到30mm，优于球磨、环辊磨、气流磨等超细磨粉设备；产能大，远超同等能耗的气流磨设备；出料粒度细，可在3-45μm之间可调节，较球磨、雷蒙磨等设备可分级粒度更细；产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好，产品适应性强，是石墨粉预处理的理想设备。
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